直立袋在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題較多，但主要有兩個(gè)突出問題：一是盛裝商品時(shí)發(fā)生漏液或漏氣；二是制袋過程中的袋型不平整及底封不對(duì)稱。因此，如何做好材料的選擇，并采用最佳的工藝操作方式，對(duì)于直立袋的整體質(zhì)量提高起著決定性的作用。
1、熱封溫度：在設(shè)定熱封溫度時(shí)需要考慮的因素，一是熱封材料的特性；二是薄膜厚度；三是熱封燙壓的次數(shù)以及熱封面積的大小。一般情況下，同一部位燙壓次數(shù)較多時(shí)，熱封溫度可適當(dāng)設(shè)定低一些。
2、熱封壓力：熱封時(shí)必須要加以適當(dāng)?shù)膲毫Σ趴赡艽龠M(jìn)熱封面材料的黏合。但若壓力過大，會(huì)使熔融的材料擠出，不但影響袋子的平整度故障分析與排除，還會(huì)影響袋子的熱封效果，降低熱封強(qiáng)度。
3、熱封時(shí)間：熱封時(shí)間除了與熱封溫度和熱封壓力有關(guān)外，還與熱封材料的性能、加熱方式等因素相關(guān)。具體操作應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備和材料，在實(shí)際試機(jī)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4、加熱方式：制袋熱合時(shí)熱封刀的加熱方式可分為兩類：單邊加熱和兩邊加熱。顯然，兩邊加熱方式要比單邊加熱方式高效、實(shí)用。
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