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液體軟塑料包裝膜所用的印刷油墨

2015-11-25 13:41:05

        牛奶、飲料等液體包裝薄膜通常采用表印方式進(jìn)行印刷,以聚酰胺類(lèi)或改性為連接料的居多,此類(lèi)油墨是我國(guó)凹版油墨中最早發(fā)展起來(lái)的,生產(chǎn)工藝也較為成熟、完善。該類(lèi)型的油墨適用于聚乙烯、聚丙烯薄膜,墨層附著牢度好,有良好的光澤;但聚酰胺類(lèi)的油墨普遍存在抗水性差,不耐油脂,不耐冷凍等性能缺陷,在高溫的夏季印刷該類(lèi)型的油墨,容易產(chǎn)生發(fā)黏、軟化現(xiàn)象,在低溫的冬季印刷時(shí),會(huì)產(chǎn)生凝凍現(xiàn)象。

        液體包在灌裝、流通及儲(chǔ)放等后加工過(guò)程中,要經(jīng)高溫殺菌或冷凍等工藝,因此聚酰胺類(lèi)表印油墨所固有的缺陷就無(wú)法滿(mǎn)足液體包裝的要求,生產(chǎn)液體包的彩印廠(chǎng)家必須針對(duì)不同類(lèi)型的共擠PE膜,選用非聚酰胺類(lèi)的表印油墨,目前在市場(chǎng)上最適用液體包的油墨是聚酯類(lèi)及改性的產(chǎn)品,有單液型和雙液反應(yīng)型的油墨。

        一、安全衛(wèi)生性

        由于牛奶和飲料是供人們食用的,因此包裝膜、印刷油墨等還應(yīng)當(dāng)符合包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及食品包裝法規(guī)的要求,因此,要求印刷所用的油墨應(yīng)當(dāng)具有無(wú)毒、無(wú)臭、殘留溶劑少、不含有毒重金屬等要求。以免污染牛奶和飲料,并對(duì)消費(fèi)者的身體健康產(chǎn)生危害。


        根據(jù)對(duì)油墨性能的上述要求,必須選擇一種性能較優(yōu)異的油墨。一般印刷是采用雙組分聚氨酯型表印油墨,并且在印刷油墨之后要進(jìn)行光油處理,成本相對(duì)較高而且工藝較繁瑣。目前使用比較廣泛且質(zhì)量較好的是浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的超力福313A型表印油墨和超力福314 型表印油墨,不需要單獨(dú)進(jìn)行上光油處理,只需在印刷油墨中加入定量的硬化劑,在印刷之后進(jìn)行24小時(shí)熟化處理即可達(dá)到既耐水煮、耐雙氧水處理,又能經(jīng)受摩擦。


        這兩種油墨是針對(duì)牛奶和飲料包裝膜而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用印刷油墨,且與聚乙烯薄膜的親和性較好,墨層光澤性好,附著牢度高,其耐熱性、耐油脂性、抗水性等性能也十分優(yōu)良;可以說(shuō)是牛奶和飲料等液體包裝膜印刷油墨的理想選擇。超力福313A型油墨是醇溶型聚酰胺類(lèi)油墨,能夠耐100℃以下的煮沸,能夠經(jīng)受60%以下的雙氧水殺菌。超力福314 表印油墨是雙液反應(yīng)型聚氨酯改性油墨,能夠耐121℃/40分鐘的蒸煮殺菌,能夠經(jīng)受80℃、濃度為35%的雙氧水殺菌。根據(jù)對(duì)超力福314 雙液反應(yīng)型油墨的耐氧化性實(shí)驗(yàn),將熟化24小時(shí)之后的印刷膜在溫度為45℃-50℃、濃度為35%的雙氧水中浸泡15分鐘左右,取出后進(jìn)行檢測(cè),油墨的附著性良好,基本無(wú)掉色現(xiàn)象,完全能夠滿(mǎn)足牛奶和飲料等液體包裝的要求。
               

        二、油墨性能的調(diào)節(jié)和控制


        1、油墨的黏度:黏度是油墨應(yīng)用中最主要的控制指標(biāo),它直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性能和印刷品的質(zhì)量,因此,在印刷過(guò)程中對(duì)油墨黏度的控制是十分重要的,一般控制在15-20秒之間。油墨黏度過(guò)低,容易造成圖文部分針孔、發(fā)虛、油墨鋪展;反之,黏度過(guò)高,則油墨的轉(zhuǎn)移性能比較差,容易產(chǎn)生糊版、干版現(xiàn)象以及大面積實(shí)地部分出現(xiàn)著墨不勻、細(xì)線(xiàn)條斷裂等故障。


        2、油墨的干燥性:油墨的干燥性能也是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)之一,控制好油墨的干燥性能是獲得良好印刷效果的一個(gè)必要條件。油墨的干燥速度太快,容易發(fā)生干版故障,但油墨的干燥速度太慢,就會(huì)發(fā)生印刷品背面粘臟的故障。選擇油墨干燥速度的一般原則,是在印刷機(jī)現(xiàn)有的條件下,油墨在進(jìn)入下一印刷色則之前以及進(jìn)行復(fù)卷之前應(yīng)該能夠充分干燥,但是在印版上卻不能干燥。印刷包裝膜所用的油墨為溶劑型油墨,其中干燥性主要取決于溶劑的揮發(fā)速度,因此,在實(shí)際生產(chǎn)中必須對(duì)溶劑的配比加以嚴(yán)格控制,可以根據(jù)具體情況向油墨中加入適量的慢干性溶劑或者快干性溶劑,以調(diào)整油墨的干燥速度,保證油墨能夠充分干燥,防止出現(xiàn)“假干”現(xiàn)象。一般使用超力福314雙液反應(yīng)型油墨印刷時(shí),在印刷速度為80/分鐘左右的正常情況下,油墨黏度一般控制在15秒左右,根據(jù)實(shí)踐,所采用的-混合溶劑的基本配比為:丁酮:甲苯:丁酯=4:3.5:2.5,這樣就能保證較佳的印刷質(zhì)量。